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錘式破碎機(jī)常見故障及解決方法

時(shí)間:2021-07-21

導(dǎo)讀: 錘破主要用于水泥、建材、礦山、化工等工業(yè)部門破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。傳動(dòng)裝置是錘式破碎機(jī)的動(dòng)力部件,一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行,嚴(yán)重影響生產(chǎn)

錘破主要用于水泥、建材、礦山、化工等工業(yè)部門破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。
傳動(dòng)裝置是錘式破碎機(jī)的動(dòng)力部件,一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。但在工作中,由于操作不當(dāng)或疏忽日常的維護(hù),不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種問題,對(duì)破碎的效率和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響,因此對(duì)該類裝置常見的故障進(jìn)行分析具有十分重要的意義。
 
 
錘式破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)
 
一、錘破傳動(dòng)裝置介紹
調(diào)整塊、調(diào)整軸、連接罩、彈性塊及小皮帶輪、短軸組件、固定軸等組成了錘式破碎機(jī)的傳動(dòng)裝置。該類裝置主要是通過礦用隔爆電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力,通過短軸組件、V形窄皮帶等將動(dòng)力傳遞到破碎機(jī)中。在破碎機(jī)箱體上有固定連接罩、調(diào)整軸等組件,可以利用調(diào)整軸對(duì)皮帶安裝的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 
二、錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置常見故障
操作不當(dāng)及日常維護(hù)不到位,都會(huì)導(dǎo)致錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置在使用過程中出現(xiàn)故障,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成錘式破碎機(jī)停止工作。
傳動(dòng)裝置的軸承出現(xiàn)抱死問題
通過對(duì)傳動(dòng)裝置故障現(xiàn)象的分析,發(fā)現(xiàn)多數(shù)情況下是因?yàn)槌霈F(xiàn)了軸承抱死問題。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生大量的熱,在短時(shí)間內(nèi)不能及時(shí)散發(fā),就會(huì)急速升高軸承的溫度,最終出現(xiàn)軸承抱死情況。裝配、油封、間隙及潤(rùn)滑等是引起傳動(dòng)裝置軸承發(fā)熱的主要因素。修理錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置時(shí),打開軸承蓋對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行檢查,如果潤(rùn)滑脂的顏色發(fā)生變化,并在清洗過程中發(fā)現(xiàn)軸承的滾動(dòng)體出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象,就需要對(duì)軸承損壞的原因進(jìn)行分析,否則就應(yīng)該及時(shí)更換新的軸承。
1、裝配不當(dāng)問題
在裝配過程中,如果軸承的外圈與內(nèi)圈配合不當(dāng),就可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱問題。這主要是因?yàn)楣ぷ魅藛T沒有測(cè)量軸承尺寸,并且沒有修磨內(nèi)孔。在試車中發(fā)現(xiàn)溫升過高,將軸承拆下檢測(cè),發(fā)現(xiàn)軸承的座孔已經(jīng)出現(xiàn)了變形,導(dǎo)致滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,從而加劇了磨損并產(chǎn)生較大的熱量。
2、油封的問題
油封主要應(yīng)用于密封機(jī)械設(shè)備中。使用帶有副唇的油封能夠防塵,避免雜質(zhì)影響油封的使用壽命。在實(shí)際使用的過程中,常常出現(xiàn)潤(rùn)滑力度不夠,摩擦力相對(duì)較大的情況,導(dǎo)致油封出現(xiàn)干摩擦,從而損壞油封副唇。所以安裝油封時(shí),應(yīng)該在副唇之間涂滿潤(rùn)滑脂進(jìn)一步提高油封的使用壽命。
3、潤(rùn)滑的問題
軸承在實(shí)際使用的過程中不能涂抹太多的潤(rùn)滑脂,否則會(huì)增大摩擦力矩,進(jìn)一步升高軸承的溫度;但是如果潤(rùn)滑脂量較少,則不能將潤(rùn)滑的作用充分發(fā)揮出來,導(dǎo)致軸承發(fā)生干摩擦,也會(huì)加劇軸承的磨損。因此,應(yīng)該按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)使用潤(rùn)滑脂,一般情況下可按軸承內(nèi)部的總空隙體積的1/3~1/2使用潤(rùn)滑脂,并定期涂抹相應(yīng)量的潤(rùn)滑脂。
傳動(dòng)裝置的異常響動(dòng)問題
因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境比較惡劣,傳動(dòng)裝置長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致油封損壞。軸承內(nèi)進(jìn)入碎石等雜質(zhì),加上沒有及時(shí)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑,就會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)體出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象。如果在軸承座孔的位置放入一根金屬棒,就可能會(huì)聽到比較明顯的異常響動(dòng)。出現(xiàn)此類故障,應(yīng)該立即停止設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行檢修工作,及時(shí)更換軸承。
傳動(dòng)裝置的振動(dòng)問題
當(dāng)軸承正常運(yùn)行時(shí),錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置的振動(dòng)聲音比較柔和、均勻;當(dāng)軸承磨損嚴(yán)重、軸承間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),機(jī)器振動(dòng)就會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的噪聲,此時(shí)應(yīng)該及時(shí)停車進(jìn)行檢查,并更換新的軸承。
 
錘式破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
錘式破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
 
三、排除常見故障的方法
首先,在對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行拆檢修理時(shí),質(zhì)檢人員必須要進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真的檢查,同時(shí)需要校對(duì)好軸徑和軸承座孔等零部件的尺寸;其次,在更換軸承內(nèi)的短軸組件時(shí),應(yīng)該對(duì)安裝尺寸進(jìn)行測(cè)量,保證尺寸相符,避免在裝配的過程中出現(xiàn)問題;最后,在設(shè)備運(yùn)行的過程中,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患,并采取有效的解決措施,比如及時(shí)更換軸承間的潤(rùn)滑脂,確保錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置良好運(yùn)行。
錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置受到多種因素的影響,經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行故障,不利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,因此,檢修人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并采取有效措施加以解決,不斷提高錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置的運(yùn)行質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

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